鉻不鏽鋼線(xiàn)材表面氧化物既厚又(yòu)緻密,略溶于酸,并具有磁性,很難去(qù)除,如果采用酸洗方式處理經常出現(xiàn)過酸洗而産生麻面問題。通過對氧化物生成因素分析,結合其生成機制,對形成的氧化層組織結構和特性進行觀察,區分低溫和高溫氧化物的差别,針對性地提出無酸拉拔工藝,利用機械破碎原理,對鉻不鏽鋼系列産品進行試驗,結果表明産品表面無氧化物、色彩均勻、無麻面現(xiàn)象,并減少酸的用量,滿足生産要求。
一般說來,不鏽鋼的耐蝕性能和抗氧化性能是(shì)随鉻質量分數的增加而增強。從表1可以看出,鐵鉻合金鋼在海洋大氣中的腐蝕随鉻含量的增加而減少。
試驗材料采用熱軋Ф8.0 mm線(xiàn)材,每盤30 kg,材質爲1Cr13、1Cr17、Cr30Mo2。采用熱處理工藝見(jiàn)表2,處理後力學性能見(jiàn)表3.
熱處理後的線(xiàn)材表面塗敷商品皮膜劑,質量分數爲3%~5%,溫度≥80 ℃,時間≥1 min,再将塗層烘烤,溫度≥150 ℃;時間≥60 min。而後采用硬質合金模進行拉拔,拉拔工藝爲Ф8.0—7.3—6.8—6.5 mm。拉拔後進行酸洗或直接用高壓水沖洗,再進行鈍化處理。
直接拉拔鉻不鏽鋼線(xiàn)材是(shì)可行的,該工藝熱處理後沒有采用酸洗,杜絕鋼絲可能出現(xiàn)麻面和殘留氧化物影響表面質量的現(xiàn)象,提高了拉拔後的表面質量。拉拔後采用高壓水沖洗再用鈍化處理,确保産品質量。
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