鉻不鏽鋼線(xiàn)材表面氧化物既厚又(yòu)緻密，略溶于酸，并具有磁性，很難去(qù)除，如果采用酸洗方式處理經常出現(xiàn)過酸洗而産生麻面問題。通過對氧化物生成因素分析，結合其生成機制，對形成的氧化層組織結構和特性進行觀察，區分低溫和高溫氧化物的差别，針對性地提出無酸拉拔工藝，利用機械破碎原理，對鉻不鏽鋼系列産品進行試驗，結果表明産品表面無氧化物、色彩均勻、無麻面現(xiàn)象，并減少酸的用量，滿足生産要求。

一般說來，不鏽鋼的耐蝕性能和抗氧化性能是(shì)随鉻質量分數的增加而增強。從表1可以看出，鐵鉻合金鋼在海洋大氣中的腐蝕随鉻含量的增加而減少。

試驗材料采用熱軋Ф8.0 mm線(xiàn)材，每盤30 kg，材質爲1Cr13、1Cr17、Cr30Mo2。采用熱處理工藝見(jiàn)表2，處理後力學性能見(jiàn)表3.

       熱處理後的線(xiàn)材表面塗敷商品皮膜劑，質量分數爲3%～5%，溫度≥80 ℃，時間≥1 min，再将塗層烘烤，溫度≥150 ℃；時間≥60  min。而後采用硬質合金模進行拉拔，拉拔工藝爲Ф8.0—7.3—6.8—6.5  mm。拉拔後進行酸洗或直接用高壓水沖洗，再進行鈍化處理。

       直接拉拔鉻不鏽鋼線(xiàn)材是(shì)可行的，該工藝熱處理後沒有采用酸洗，杜絕鋼絲可能出現(xiàn)麻面和殘留氧化物影響表面質量的現(xiàn)象，提高了拉拔後的表面質量。拉拔後采用高壓水沖洗再用鈍化處理，确保産品質量。